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疏松機說明書
疏松機說明(專利證号200520030056.8,200720090284.3)
在設有料倉企業生産運行中,由于料質、天氣等原因,經常造成料倉堵塞,進而引起停工停産或各種事故。我公司生産的ST-A。B。C系列料倉自動疏通裝置是多年來根據現場實際情況和用戶的要求,針對各種料倉堵塞,粘結斷料故障而開發的系列産品,可實現故障報警、自動流通、遠程控制等功能,是一種可靠适用的高科技産品,對保護給料機、磨料機和防止斷料仃産發揮着積極的作用,廣泛應用于火力發電廠、冶金化工、煤礦、水泥廠、洗先煤廠、焦化廠等行業。
目前國内料倉大都是水泥、鋼、水泥鋼混合式結構。其結構形狀基本相同,上部呈方形,圓柱體,下部呈主錐或雙曲線形。上口大,下口小;上口進料,下口出料,物料自上而下靠自重下落。下落物料由于在錐形容器内流動,越向下流動,面積越小,對物料本身就形成擠壓,增加磨擦系數,形成堵塞煤層的應力,這往往是造成堵塞的主要原因。另外物料的水份含量、粗細比較、溫度變化、物料在容器内存放時間長短、容器壁磨擦系數大小都是堵塞的基本原因。解決堵倉的關建就是破壞形成堵塞料層與料倉内壁的應力。自動疏通裝置由斷煤信号檢測(江流開關)控制系統(可編程控制器和過流繼電器等)和液壓系統(油站和疏松機)組成。疏松機安裝在原煤倉内壁上,通過油管路與安放在平台的油站連接,油站的啟停由與其一體裝的控制箱控制。當給煤機運行30秒(可調)後,系統投入運行;安裝在給煤機上的煤流開關檢測的斷煤信号3秒(可調)後控制系統通過可編程控制器發出斷煤報警信号同時啟動液壓油站,使疏松機上下往複運動清掃倉壁,破壞料倉堵塞的基礎,達到疏通料倉的目的。控制系統中的過流繼電器起到保護油站電機的作用。本系統除了繼煤自動運行,還可以随時手動運行和停止(預留接口,能夠實現遠方操作),方便系統安裝調試能及緊急情況下及時停止系統運行;也可以定時啟動,在長期沒有自動運行的情況下,定時啟動以防止疏松機長期不運行機械部分出現故障。
一、型疏松機主要技術參數ST-----A
1、一個疏通周期為36秒(可調),一次連續疏通最多為4個周期。
2、當油站電機在過流過載時,發出報警同時停止油站動行。
3、在料倉給料時,任意選定間隔動作時間,定時啟動疏松機,每次定時啟動疏松機運行一個周期。
4、疏松機動作和動作次數顯示。工作行程200mm-350mm
5、疏松機疏通面積2.5m2-6m2 高度可達0.5m-6m.
6、疏松機推力>50000N,功率為1.5KW,電源220V/380V.
7、液壓系統使用36#-42#液壓油,工作壓力4-6Mpa,設計壓力25mpa-31.5mpa,油位保持在油位計的2/3處.
8、疏松機葉片式耙片采用Icr13不鏽鋼,保證結構強度,确保使用壽命。
9、離驅動裝置1米處設備動行的噪聲值小于80db(A)。
10、設計采用,應根據不同料倉結構形式,料質、水份、粒度以及運行方式,設計較合理的方案。采用ST-A液壓傳動式疏松機,運行平穩,維護簡便,也不會破壞料倉原結構強度和運行狀态。
二、安裝與調試
1、 油路系統圖(标準一拖二)
注:油管路安裝完畢後,必順将管内清淨,以防堵塞。
2、 控制系統圖(标準一拖二)
注:油站和控制箱可以一體安裝。
注:(1)煤倉開孔尺寸155*740(在煤倉壁上相對開孔)。
(2)煤倉開孔應該避開原煤倉加強筋,可适當上下變動位置。
(3)油槽煤倉壁四周滿焊。
(4)油站及控制箱放在給煤機平台上,方便跑油管路并盡量靠牆。
(5)刮闆卡子的固定,應注意油缸縮軸的位置,如在上置點則卡子應裝在兩刮闆350mm之間的下方。(如其相反)
(6)内壁固定卡子完畢後,人力能上下推動200mm行程。
注:(1)油缸槽四周與煤倉壁滿焊。
(2)卡子的材質與煤倉壁相同。
(3)安裝卡子的位置煤倉如有内襯不鏽鋼應割掉,不鏽鋼割口應與煤倉壁滿焊,卡子四周與煤倉壁滿。
注:(1)因油缸行程為200mm,所以油缸連杆在未伸出的狀态下,疏松機的下端與煤倉下品距離大于250mm。
(2)油缸槽開口下端距離疏松機下端3m(也可以要根據實際堵煤的高度選擇恰當的距離)
(3)油管接口焊接。
(4)疏松器的耙片應根據料倉的大小位置而定尺寸。
注:(1)刮闆和角鋼滿焊。
4、調試過程
(1)在給系統上電前,檢查是否出現短路、斷路現象。
(2)檢查煤倉出口截門是否關閉,如果截門關閉且煤倉内還有佘煤不要進行操作。否則刮闆下端與截門間隙小,因煤無處下落,易使拉杆彎曲。
(3)手動啟動,疏松機動作。如果壓力建立不起來檢查電機是否順時針方向轉動:當壓力建立起來後,通過旋轉手輪調節壓力,順時針旋轉增大壓力,逆時針旋轉減少壓力,轉動時角度不易太大,應在10-20之間慢調,防止增壓過快,損壞無件,壓力應該調節在4-6Mpa之間,同時檢查是否有滲漏點;調整好壓力後将手輪的背母擰緊,以防松動,系統運行後,油缸1和2分别向上、下運動,經過半個運行周期到達上、下限位後系統停止運行調試完成後,疏松機制油缸行程上下都能夠到位,油箱内的油位不低于液位計的2/3處。
(4)手動調試正常後,将給煤機運行信号和斷煤信号引入系統,系統自動啟動運行。
(5)将給煤機運行信号引入系統,同時設定定時啟動的時間間隔,到達設定時間系統自動運行。
(6)将遠程控制電纜接在控制箱端子上,觀察遠程是否可以啟動和停止系統運行。
(7)在系統正常運行時,油泵過載後,系統立刻停止運行并發出報警信号。
(8)觀察系統在運行時各種指示燈和計數器顯示是否正常。
四、ST-A系列産品覽表
序号 |
産品型号 |
單位 |
控制櫃 |
液壓站 |
疏通器 |
液壓缸推力 |
可控缸數 |
備注 |
1 |
ST-AI |
套 |
手動、自動遠方 |
單 |
不鏽鋼 |
5000N |
1 |
|
2 |
ST-AII |
套 |
手動、自動遠方 |
單 |
不鏽鋼 |
5000N |
2 |
标準 |
3 |
ST-III |
套 |
手動、自動遠方 |
單 |
不鏽鋼 |
500N |
3 |
|
4 |
ST-AIV |
套 |
手動、自動遠方 |
單(雙閥) |
不鏽鋼 |
5000N-10000N |
4 |
|
5 |
ST-AVI |
套 |
手動、自動遠方 |
單(雙閥) |
不鏽鋼 |
5000N-10000N |
5 |
|
6 |
ST-AIV |
套 |
手動、自動遠方 |
單(雙閥) |
不鏽鋼 |
5000N-10000N |
6 |
五、日常維護
1、當給煤機斷煤,系統沒有自動啟動運行的時候,請檢查煤流開頭是否有卡死現象。
2、當給煤斷煤且有斷煤信号輸入,系統沒有自動啟動運行的時候,請檢查有沒有給煤機運行信号。
3、當油站啟動但是壓力建立不起來的時候,先檢查壓力調整手輪,然後檢查流閥微孔是否堵塞。
4、溢流閥拆卸方法如下:
卸下4條螺栓,取下件1,注意件2勿彈失,拉出件3,清淨件3-2微孔後回裝即可。注意件3方向。
5、如需要檢修管路系統以及元件,必須按住電磁閥端部按鈕10秒鐘,放開後,再接一次方向拆卸元件,否則管路内有壓力。
6、本系統密封墊圈共有3種(不易損,拆卸安裝時易丢失),分别是組全墊Φ内18(油缸上4件),元件用Φ外16*2.4(閥内6件)和管接頭Φ12*2.1(6件).
7、一般情況下,兩年更換一次液壓油。
六、ST-B、C型疏通機的用途及工作原理
一、工作原理:該産品是以電機為動力源,通過雙向齒輪泵輸出壓力油,經油路集成送至油缸,轉換為高強度液壓力,實現活塞杆的往複運行。抽動倉壁内的疏通器(中型刮闆器)進行疏通工作,如果活塞杆所處力超過調定的輸出力或抽拉到終點時,電機仍在轉動,油路中的油壓增高至設定的限額,則溢流閥就會迅速準确溢流,實現過載保護、安全可靠。
ST-B型疏通機設計更為合理,它采用的是全封閉結構,機、電、液、儀一體,避免了設置較長的液壓管路,十有八九漏油和維修多的現象。且該産品體積小,所占空間和不影響他設備的安裝運行,所用動力源功率小、輸出力大,能無級調速運動平穩,沖擊力小,無級調速,近年用戶比較喜歡的設備。
ST-P 型疏通機,推拉力大,沖擊力小,能夠無極調力,調速。實現安全的過載保護,安裝維護方便簡單。特别是全封閉式疏通機,安裝使用更為簡單,不需單設油泵站、架設分泵、管路等程序,成本低,隻需将電液抽拉疏通機總成吊裝倉壁外,接通電源即可,長期使用也不需維修。
七、ST-B.C型疏通機設計優點
(一)設計合理:1、結構合理、外型美觀、适應和各種料倉配套;2、設備體積小安裝适用範圍大;3、主機為:機、電、液一體化,安裝簡單易維修;
(二)功能齊全:
1、輸出力大,能無級調力、調速、(速度:50mm/S-500mm/S)(疏通面積:1m2 -10m2 、高度:300cm-600cm)
2、能實現無人操作,全自動疏通料倉
3、沖擊力小,設備使用壽命長
4、輸出行程範圍從50mm-350mm可任意調整
5、設備品種齊全,使用選擇範圍大(0.5T-20T)
6、設備一體化結構,不存在漏油現象
7、設備體積小,用油量小
8、設備輸出力大,電力功率小,耗能低(0.75KW-7.5KW)
(三)、安裝簡單:1、無需建産油泵站和架設油路管道
2、安裝簡單、維修量小、使用壽命長
(四)控制先進:自動控制、現場人工控制,進入微機房控制系統。
(五)安全保護:本設備電液總成内設有過載保護系統,能長期保護電機不受損壞。
八、ST-B.C型疏通機工作原理圖示意圖
示意圖注:
注:1、電液推拉總成含:油泵站、油缸。換向閥。
2、推拉力為:500KF-60000Kgf
3、疏通器長為度:300cm-600cm.
4、電控電壓220v/380v.
5、單組疏通面積最大:1m2 -6m2 .
6、如需無人自控,可另外無料自動信号控制。
九、ST-B。C型疏通機工作原理線路圖
ST-B、C型電液推拉疏通機是以電機為動力源,通過雙向齒輪輸出壓力油,經油路集成塊的控制送至油缸,實現活塞杆的往複運行,在工作過程中,當活塞杆把受外力超過調定的輸出力或活塞到過終點時,電機仍在轉動,油路中的油壓增高至設定的限額,則溢流閥就會迅速而準确的溢流,實現過載保護,保護電機不受損壞。
十、ST-B、C型号編制及主要技術參數
十一、ST-B型外形結構及安裝尺寸
十二、ST—C型疏通機外型結構及安裝尺寸
聯系人:劉經理13839263431
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